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新型全自動榨油機常見問題有哪些?如何解決?

越來越多的客戶購買新型全自動榨油機,但自動榨油機的結構和工藝復雜,這些問題使許多老客戶感到困惑。根據技術維護人員的介紹,小編全面總結了新型全自動榨油機的常見問題及解決方案。


1、自動榨油機在使用中突然停止運行;解決辦法:壓榨室可能不會熱磨損成大量的油;2)油尺可能太薄,壓榨室的壓力太大;磨合過程中蛋糕太干。

2、全自動榨油機機架損壞,解決方案可能是榨油機內部的軸卡死,促使心軸被迫反向旋轉。當軸卡住時,人力強行反轉三角帶。

3.全自動壓力機機籠突然爆裂,原因可能是在壓力機開始時放入的機油過多。金屬、鵝卵石和其他雜物進入榨油機的新聞發布室。壓榨的次數太多,沒有加水到足夠的材料中。可能是榨油機中的壓力室沒有被清潔,或者碎片在被強制進入壓力機之前沒有被清潔。

4.新型全自動榨油機不工作:電流不導通或短相認可電流和相位,控制箱電氣損壞切斷電源,更換電器;在原材料中,進入硬物打開漏斗底板,關閉上板,按下反向開關,反轉異物;卡尺順時針調整太薄,無法轉動調節手柄1-2次;主軸鍵拉出主軸進行檢查;壓力室溫度較低。

5.自動榨油機的產油率低:油渣餅太厚或太薄,不能調節油渣餅的厚度;原料太高或太低,不能將磁性材料冷卻或加熱到合適的溫度;機器溫度太高或太低,無法調節合適的溫度;原料含油量低或雜質過大對原材料的選擇和干燥處理;真空泵調節油餅厚度;零部件損壞降低原料溫度。

6.自動榨油機的油渣從帶材排出,呈面條形狀:油餅太薄,無法調整帶材間距;原料溫度過高,無法調節油餅厚度;帶材間距大大降低原料溫度。

7.殘油餅不能排出:殘油餅調整太薄;機器溫度太高;原料溫度高,水分少,調整機器溫度。

8、油條太熱,看起來不像碳,含油:殘油餅調整太薄,機器溫度太高,不能提高原料溫度。

9.油中含有大量泡沫,產油率低:原料溫度低,過濾箱低,原料含水量高。

10.濾油器過濾速度慢或無過濾:濾清器箱體漏氣;氣動控制閥位不正確或磨損檢查氣動閥位置,檢查是否泄漏并更換;濾布不干凈更換濾布;油溫過低,不能提高油溫;檢查密封圈有無損壞或濾芯密封圈位置不正確;過濾器壓縮螺母壓力松動壓縮螺母。交替按壓;交替使用兩個濾筒,并經常檢查。

11.關閉真空泵真空泵換向:氣體壓載閥膠水損壞停止更換氣體壓載閥膠圈,停止放氣,然后停止真空泵。

12.全自動壓力機泄漏:加熱環損失環更換加熱環;長期工作時,控制箱線頭脫落,松動風聯或線皮磨損時間檢查控制箱并擰緊各線端壓縮螺釘或更換線注。


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